今年7月1日起,我国2012年之前建成的火电厂开始执行新《火电厂大气污染物排放标准》。这份被称为有史以来最严的火电厂排放标准,比2004年执行的我国第一个火电厂大气污染物排放标准,在二氧化硫、烟尘和氮氧化物排放限值方面都显著收紧,以二氧化硫为例,现有燃煤锅炉的二氧化硫排放限值是200毫克/立方米,新标准中排放限值是100毫克/立方米,而2004年执行的火电厂大气污染物排放标准中,排放限值为400毫克/立方米;与欧盟、日本、加拿大、澳大利亚等发达经济体现行标准相比,如我国新建燃煤锅炉二氧化硫排放限值100毫克/立方米,而在《〈火电厂大气污染物排放标准〉编制说明》中指出,欧盟2001/80/EC指令要求新建大型燃烧装置的排放浓度必须小于200毫克/立方米,美国2005年规定的新源排放限值折合184毫克/立方米。 其实早在几年前,国内各家火电企业不断加快燃煤机组脱硫、脱硝以及除尘领域的减排进程。然而,在此过程中,不少企业仍然步履迟缓。究竟为何?对于电力行业普遍认为火电厂的节能减排已接近极限,继续进行,资金投入多,技术难度大的观点,究竟下一步应如何深化节能减排工作,实现国家对电力行业节能减排的要求和目标?记者再次来到国电龙源节能技术有限公司(以下简称“龙源节能”)。龙源节能总经理腾东玉和节能技术研发部主任赵虎军就亲身实践给出了答案:“火电厂的节能改造重点在于态度、技术、摸索。”
  我国电力行业的发展,始终是一个技术进步和节能同步发展的过程。虽然在电力大发展期间有一些波折,能耗有所上升,但总体能耗一直在下降。这几年我们在风电、太阳能等新能源方面发展得很快。但一直以来,国电集团都非常重视火电厂的节能减排,因为我们的主业就是火电。在合同能源管理引入国电集团之前,我们对节能减排的各项措施也做了积极的探索。”腾东玉严肃的说到,“国电集团每年对下属电厂的节能减排指标考核非常严格的,每年都有新的指标,这些指标是根据各地火电厂的不同状况而下达的同时,腾东玉还表示,在火电厂的基建过程中,对于设备的选购是很严格的,会重点考虑效率因素,“货比三家”是必须的。投产项目也要符合国电集团的要求,或针对不同时期要求进行节能技改。实际上,我国火电行业的减排在世界上并不落后。只有进一步的技术创新才能使火电行业的节能空间走向纵深。
  据了解,龙源节能在积极开拓外部市场和打破资金瓶颈的同时,自2011年成立至今,已实施改造项目86项,合同额达17亿。目前改造的项目大部分为系统内改造,且正努力实现享受国家给予的三免三减半政策。
在交谈中,腾东玉还提到另外一个关键点——管理节能。他表示,国内的火电厂较多,在节能改造实施中,不同人有不同的思想,管理方式也不同。不同地方对于煤的重视程度目前还主要取决于价格因素,所以需要人们提高意识,重视节煤。
  当记者问到节能减排中是否存在资金问题时,腾东玉表示,近年来随着公司的发展,改造项目的增多,资金短缺成为了影响公司发展的重要问题之一。目前已有多家融资机构欲与龙源节能合作,并对节能改造项目进行投资。
  “我们现在在各个电厂推行综合节能改造,目的在于把各种节能技术综合应用到各厂,实现整体提效。”赵虎军就节能技术的应用方面回答了记者的提问,“未来我们将实现‘无烟电厂’,不再有热损耗,常温排气,要实现这一目标还存在很多技术性问题,如脱硫、脱硝以后还存在其他的化学物质和化合物,其中的二氧化碳排量至少要减少80%,此外,还可以从烟气中抽取水。虽然这只是一个设想,但我们会积极朝着这个方向不断摸索前进。”
  一切创新的源泉在于人才。作为节能技术研发部主任,赵虎军对人才的把握有自己独特的想法:任何企业的强大离不开良好的资本运作,更重要的是引进人才,之前腾总谈到与知名学府、科研机构的合作,另一个重要的原因就是人才储备与挖掘。人才不仅需要成功引进,还要考虑如何留住,真正的人才更注重所在企业核心竞争力有多强。龙源节能是技术公司注重团队建设,也会全力给技术人员提供发展空间,培养自己的技术人员迅速成长,使他们掌握扎实的专业基础,在工作中不断提高其专业水平和综合能力。龙源节能的技术力量要以世界先进技术为标杆,瞄准国内知名电厂如上海外高桥三厂,有针对性的研发新技术,推广新产品。此外,相应的人才激励机制也将会在市场经济中发挥很大作用,带来更好更快的发展。

  记者获悉,前不久,龙源节能承揽的三个合同能源管理项目顺利通过吉林省发改委、财政厅组织的中央财政奖励资金节能量第三方审查。本次通过审核的三个合同能源管理项目分属吉林江南电厂和国电双辽电厂。三个项目通过审核是对龙源节能在“合同能源管理”方面突出的技术水平与业务能力的认可,同时为公司提升效益和市场知名度奠定了坚实基础。
  在实际改造中会有很多问题:其中节能量确定就是很大的问题,如改造完之后,客户对其他用能环节做了改动,结果数据显示没有节能;还有的客户对其他环节或设备进行了改造或更新,检测出来的节能量客户会认为是那边的“功劳”。对于火电行业来说,单个节能技术的应用已经很成熟,拥有单个或多个技术已经无法满足现在市场的需求,现在就看谁能把“骨头缝里的肉剔出来吃掉”——实现综合节能。
  在提及引进和应用国外节能技术时,赵虎军表示,国内火电行业更多的是对其的消化、吸收,直接应用的很少。究其原因在于国内燃煤机组使用的煤种波动很大,来什么煤烧什么煤,且在实际应用中“劣质”煤与优质煤相比,性价比要高。这样的“劣质”煤不仅不节能而且对机器损坏也很大。而国外对这方面有严格的要求,我国还缺乏相应的标准。“在节能改造中,节能技术就像一盘盘菜,每一位顾客需求不同,要上的菜也就不同。”
  “‘十三五’对节能减排有了更严格和硬性的要求,这对于节能服务公司来说是一个很好的机遇,对于节能技术来说是一个很大的挑战。在目前的市场经济下,节能服务市场存在竞争,龙源节能也是,而火电厂的节能改造技术是关键。”赵虎军说到。
  为了提高市场占有率,成为节能服务产业中的佼佼者,腾东玉表示,龙源节能下一步将认真贯彻精细化管理方针:发现点的问题,寻求面的解决;岗位上出现问题,流程中寻找答案;优化管理流程,践行企业文化。目前,“基于‘零号高加’提高机组低负荷下经济性与安全性研究”已经进入攻坚阶段,研究人员正在对技术做最后的优化。此外,还将继续在系统内外推广“能量梯级利用,功-热-电联产节能改造”,要求在进行的项目要成为示范工程 。
  未来,龙源节能将形成科研机构与企业的良性合作机制,共同建立研发中心,进一步缩短新技术、新工艺从立项到研发,从得出结论到广泛推广的时间。将单一项目节能向系统节能转变,使龙源节能成为国内首屈一指的整体节能增效管理专家。


  以采暖供热为例。根据国家高温水供热系统的技术指标要求:供热水温度130摄氏度,回水温度,70摄氏度。目前国内所有电厂所采用的高温水生产方式都是用0.2-0.3MPa(表压),饱和蒸汽温度为140摄氏度左右的过热蒸汽通过汽水换热气转换为热水后向外提供。在这种工作状态下,大量过热蒸汽进入热网加热器就存在很大的压差能量浪费。因此,蒸汽分级加热技术应用而生。
  电厂供热热水从70摄氏度加热到130摄氏度,加热温度升为60摄氏度。在本技术中0.3MPa的过热蒸汽一分为二,一部分经过低压背压式汽轮机做功后降至0.05MPa所产生的乏汽将回水从70摄氏度加热至100摄氏度;然后再利用上述剩余部分0.3MPa的蒸汽将100摄氏度的热水加热至130摄氏度,实现“蒸汽分级加热”。此过程中,蒸汽通过低压背压式汽轮机做功能够产生非常可观的能量。为应用本技术的节能量。以一台300MW的供热汽轮机为例,使用蒸汽分级加热在增加很少的采暖抽汽量可多发电19000KW,直接年经济利益近2000万。
  节能解决方案:低压背压式汽轮机拖动大型辅机、低压背压式汽轮机拖动异步发电机、低压背压式汽轮机同步拖动异步发电机与转动机械。通过低压背压式汽轮机替代原定速电动机驱动风机、水泵等高耗能设备,既利用低压背压式汽轮机排汽对外供热,又避免了蒸汽被动降温减压造成的节流损失,解决了低压背压式汽轮机的动力供应问题,并通过低压背压式汽轮机耗能主动降低蒸汽品位,满足用户的供热要求。

  低压背压式汽轮机拖动异步发电机或转机是龙源节能专有知识产权,该项技术不仅适用于发电企业,也适用于冶金、石油等重工业。近两年我公司已经成功实施该技术改造工程,改造的安全性和经济性均达到并超过的设计要求。

 

  在火电厂及相关行业中除氧器、定排、连排、疏水和其它有蒸汽对空排放的热力设备存在一定的热能及水资源的浪费,通过应用低品位热能循环利用系统实施乏汽回收改造,最终将我们开发的乏汽回收装置的出口水温设计值确定为85℃,此时,装置的喷射系数即水汽比可以控制在12以内。这是乏汽回收关键技术的重大突破。
  

  永磁调速器是透过气隙传递转矩的革命性传动设备。电机与负载转轴之间无需机械连接,电机旋转时带动导体盘在装有强力稀土磁铁所产生的强磁场中切割磁力线,因而在导体盘产生涡电流,该涡电流在导体盘上产生反向感应磁场,形成磁扭矩,拉动导体盘与永磁盘相对运动,从而实现了电机与负载之间的转矩传输。

EMCA简介 EMCA动态 人才交流 广告合作 宣传推广 网站律师
主办单位:中国节能协会节能服务产业委员会
服务邮箱:fuwu@emca.cn 联系方式 (信息员群QQ:36503348)
运营单位:中燕传媒 2005-2009 版权所有 北京ICP备05045860 京公网安备 110102002725 号 量子统计